G1400

超大幅面工业级SLA 3D打印机

智能制造
自创行业独有的激光扫描自动标定技术
具备自主知识产权的变光斑技术
独创多振镜技术
智能算法
联泰核心算法，独创的振镜扫描路径规划和曝光策略算法
1400mm超大幅面
满足汽车、家电、雕塑等行业应用
坏件监测功能，智能AI视觉检测算法，提高打印效率

G1400

G系列定位于大型一体成型产品需求，其目的是为了帮助用户提升产品核心竞争力而定制的系列产品。可用于汽车制造、航空航天、大型铸密铸件、家用电器、文化创意、手板制造等行业。一次成型无须拼接，在保证产品制造速度的同时提升了质量，产品细节更精准，且更环保。在特定的行业产品尺寸通常比较大，生产时拆分制造再进行拼接、曲面复杂且易变形不易检测，降低了产品的精确度。部分大型家用电器对产品外壳的打印尺寸、精度、质量要求较高，这就需要大规格的3D打印机来完成。

大设备巧设计

G1400特有的分体式电控柜、钣金罩壳，便于拆卸的设计令设备出入以及安置的灵活性变强，对于中小型货梯来说，通过性非常好。

采用多振镜3D打印技术

多振镜 3D 打印技术，采用多激光器的方案，这样光路设计简单，并具备成本优势，但是目前市场上难以做到多激光器同步操作。联泰科技研发人员通过精密算法及系统的升级，对每个独立的激光器实现了同步控制。多激光器同步后，实现了打印速度和效率的翻倍。

采用双振镜同步技术

实现超大尺寸高效打印

设备幅面：1400×700×500mm

国内首创的拼接扫描算法

联泰科技研发人员着重研究打印设备拼接重合区域。采用国内首创的拼接扫描算法，将相邻振镜扫描的同一个成型件的两侧部位无缝拼接在一起，增加了两侧区域的接触面积，从而保证成型件在拼接区域卓越的力学性能。

联泰科技独创的“交叉拼接”技术，既能保证成型件在拼接区域的表面质量，又可保证拼接区域的力学性能，基本接近同一振镜独立扫描成型的制件的力学性能（90%以上），该技术在国内处于领先水平。

实现小批量高效生产

汽车行业

电子电器

轮胎行业

精密铸造

建筑应用
材料 UTR8001

打印时长 3小时

产品介绍 透明3D打印汽车车灯

材料 UTR8000

打印时长 8小时

产品介绍 汽车轮毂，电镀工艺

材料 电子电器

打印时长 2小时

产品介绍 3D打印在电子电器应用

材料 轮胎行业

打印时长 10小时

产品介绍 轮胎模具母模

材料 轮胎行业-粉料

打印时长 10小时

产品介绍 轮胎模具母模

材料 精密铸造2

打印时长 38小时

产品介绍 精密铸件母模

材料 UTR001

打印时长 6小时

产品介绍 3D打印建筑模型是以微缩实体的方式来表示建筑艺术的，如实地表达建筑思想的构造，将建筑师的意图转化成具体的形象。

技术参数

成型范围	1400×700×500 mm	Z轴定位精度	≤±0.08mm
精度	L < 100 mm: ±0.2 mm L≥100 mm: ±0.2% x L	液位定位精度	≤±0.03mm
层厚	0.1-0.25mm	基座	大理石
激光器	固态三倍频率 Nd:YVO4	波长	355nm
典型扫描速度	8-15m/s	操作软件	RSCON
前处理软件	Polydevs Pro, BPC	操作系统	Windows 10
网络类型和协议	wifi,以太网; 使用MQTT、HTTP、TCP	电力需求（单相）	200-240VAC 50/60Hz
温度范围	22 - 26°C	额定功率	3.9kVA
湿度需求	<40%	包装后尺寸	2230×2080×2395mm
机器尺寸	1885×1835×2100mm	机器重量	1907kg
包装后重量	2300kg	首槽树脂	940kg