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人类在过去两千多年的时间里，生产力的发展，尤其是制造产品的手段可谓是发生了翻天覆地的变化。由最初的减材制造到等材制造，再到如今的增材制造，工艺上的持续精进让制造业成功实现了升级转型。那么相比传统生产工艺，3d打印机所运用的增材制造技术究竟有哪些优点呢？
首先在成本投入层面，与传统生产工艺相比，增材制造技术的应用在时间成本、人力成本、材料成本等方面均有显著优势。例如对同一雕塑艺术品的制造，传统的雕刻工艺是在原材料的基础上进行减法操作，这种方式不仅会导致制作周期较长，且对于工作人员雕刻技术的依赖性较强，一旦失误便需从头来过。而采用3d打印机进行生产时，其所运用的增材制造技术会针对目标产品进行微分再积分处理，一键即可实现全流程打印，确保成型精度、速度的同时有效节约了人力成本的投入。且增材制造所采用的“加法形式”进一步减少了材料的浪费，使整体成本投入更低。
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其次在成型品质方面，碍于工艺上的瓶颈及工作人员技术水平的不确定性，采用传统生产工艺造就而成的产品往往在精度及一致性方面差强人意，而增材制造技术的诞生则有效弥补了这一缺陷。通过点曝光、面曝光等形式完成的3d打印产品，其精度高达微米级，且数字化生产所带来的高度一致性有效取缔了人工生产的各类不确定因素，这也使得采用3d打印机制作而成的产品在品质方面有着传统工艺无法比拟的绝对优势。
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哲学中表示，事物发展的总趋势是波浪式前进、螺旋式上升的。这一理论也同样对标制造工艺的变化，增材制造技术的问世精准攻克了传统工艺的弊端，为制造业生产带来了全新的生命力。未来伴随着技术的不断进步，制造业的转型也将带给大家更多的惊喜。
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