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据联泰小编了解，为了完成产品的生产，工业级3d打印机通常采用分层制造的方法。
在此过程中，普通塑料印表机每层的打印过程分为两个步骤，首先在需要成型的部位喷一层特殊的胶水，胶水液滴本身很小，而且不易扩散。接着喷上一层均匀的粉末，粉末遇上胶水后迅速固化，而没有胶水的部位仍然保持松散状态。通过涂胶、涂粉的交替，使实体模型得到“打印”成形，打印后只需清除松散的粉末就可以“刨平”出模型，而剩余的粉末也可以再循环使用。
另一种方式与目前我们在制造业中所采用的注射成型方式相似，即通过工业级3d打印机内部特殊的熔化设备，将塑料材料熔化，然后再通过打印机的喷嘴一点一点地喷到打印平台上，待上一层冷却成型后，进行下一步操作，循环往复，完成产品的制造，由于这种方式对材料的要求和注塑制品的冷凝点的要求都很精确，目前采用3D原理的注射成型方式，尚不能为众多厂商所接受。
此外，工业级3d打印机还通过控制打印材料的感光点来成型打印材料，其打印材料是一种特殊的感光材料，采用光固化的方法，使需要固化的地方凝固，不需要固化的地方保持原样，最后将多余的材料去除，取出成品，这种方法与本文介绍的第一种方法相似，只是固化材料的方法稍有不同而已。
联泰小编了解到，金属材料的工业级3d打印机稍有不同，目前主要采用的是激光烧结方式，通过程序控制激光系统，有选择地进行逐层烧结，使需要凝固成型的地方固化，不需要凝固的地方仍为金属材料松散的颗粒，这样层层叠加，最后将成品取出，去除多余材料，完成产品的制作。总的来说，无论印刷材料是工程塑料，还是金属粉末，其印刷时的工作原理基本上是一样的。
